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沖壓模具的日常檢修維護(hù)工作都有哪些方面?

來源:西諾巴模具 發(fā)布時(shí)間:2019-07-16 18:15:00 瀏覽次數(shù):

  沖壓模具的日常檢修維護(hù)工作都有哪些方面?

  

  沖壓模具的質(zhì)量是沖壓產(chǎn)品能否合格的最基本要求,而在沖壓加工的過程中,沖壓模具是一個(gè)不斷在磨損的過程。模具的磨損直接影響著沖壓件的正常生產(chǎn),所以熟練掌握模具的檢修工作,已經(jīng)成為一個(gè)沖壓廠必須具備的能力。沖壓模具的檢修一般沖下面幾個(gè)方面開展:

  

 ?、?zèng)_壓模具的一般問題檢修:對(duì)沖壓模具的結(jié)構(gòu)性破損進(jìn)行例行檢查,對(duì)出現(xiàn)過的模具問題進(jìn)行持續(xù)跟蹤;對(duì)模具的機(jī)械結(jié)構(gòu)問題進(jìn)行檢查,檢測(cè)定位銷、側(cè)銷、頂出退料裝置、彈簧等是否能夠正常工作。對(duì)模具和沖床的連接部分進(jìn)行檢查,確保連接功能正常;對(duì)模具的成型、壓料、各類平衡塊及其墊片高度等尺寸做好記錄,并于圖紙尺寸進(jìn)行比對(duì),對(duì)尺寸發(fā)生變化的地方進(jìn)行修復(fù);對(duì)模具上、下模、壓料圈、壓料板等活動(dòng)導(dǎo)向部分進(jìn)行檢查,保證導(dǎo)向間隙合理、無嚴(yán)重磨損;對(duì)退料彈簧或者聚氨酯進(jìn)行外觀檢查,確保其正常工作;對(duì)模具外觀進(jìn)行檢查,對(duì)不合理或缺損的標(biāo)識(shí)文字、標(biāo)牌進(jìn)行修復(fù)改進(jìn);檢查銷釘?shù)榷ㄎ徊考ぷ魇欠裾?,檢查緊固螺絲是否工作正常,用合理力矩進(jìn)行緊固。

  

  ②拉深件模具的檢修:檢查沖壓拉深件主要變形區(qū)域的變薄率,檢查工件拉毛區(qū)域及程度,并與歷史狀態(tài)進(jìn)行對(duì)比,有無明顯惡化趨勢(shì);檢查模具上模、下模、壓料圈、壓料板之間的著色圖,對(duì)影響制件質(zhì)量的區(qū)域進(jìn)行優(yōu)化及恢復(fù);檢查拉延筋、槽、成型區(qū)域及鑲塊接縫的光潔度及光順度,修復(fù)影響材料成型的鑄造及燒焊砂眼;對(duì)模具功能區(qū)域已有焊點(diǎn)進(jìn)行檢查、修復(fù)及跟蹤;對(duì)已進(jìn)行表面處理的區(qū)域進(jìn)行檢查,有無嚴(yán)重磨損或磕碰損壞。

  

  ③修邊及沖孔模具的檢修:對(duì)工件及廢料進(jìn)行斷面檢查分析,對(duì)修邊沖孔間隙進(jìn)行檢查修復(fù);對(duì)鑲塊及沖頭、凹模的刃口、刃角進(jìn)行檢查修復(fù);對(duì)切刀、沖頭合入深度進(jìn)行檢查修復(fù)。對(duì)廢料切刀長(zhǎng)度進(jìn)行檢查優(yōu)化;檢查模具內(nèi)有無異常廢料存留,檢查廢料滑道完好性,使廢料合理順暢地排出模具外部。

  

 ?、芡肆蠌椈傻臋z測(cè):檢查模具彈簧等機(jī)構(gòu)是否工作正常,保證模具安全正確回程;潤(rùn)滑是否正常。

  

 ?、輿_壓模具配件的檢查:核對(duì)模具標(biāo)準(zhǔn)件配件清單,確保倉庫內(nèi)存有足夠的配件;對(duì)模具的易損非標(biāo)配件進(jìn)行檢查,是否可正常工作。

  

  只要掌握好沖壓模具的日常檢測(cè)工作,才能最大限度的降低模具的破損率,并能在模具出現(xiàn)的問題的時(shí)候第一時(shí)間解決,不至于影響正常的沖壓生產(chǎn)。


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