精密拉伸件拉伸加工容易出現(xiàn)的問題
來源：西諾巴模具 發(fā)布時間：2024-11-02 15:29:47 瀏覽次數(shù)：
精密拉伸件拉伸加工容易出現(xiàn)的問題
沖壓拉伸件廠家在生產(chǎn)精密拉伸件，進(jìn)行拉伸加工的時候，由于拉伸時各部分的受力情況和變形情況不同，比較容易產(chǎn)生一些產(chǎn)品缺陷，比如起皺、拉裂、拉破等，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和降低加工效率。下面我們來了解一下這3個容易出現(xiàn)的問題。
起皺，拉伸時凸緣部分的切向壓應(yīng)力很大，超過了材料的抗失穩(wěn)能力，而凸緣部分材料會因失穩(wěn)而發(fā)生隆起現(xiàn)象。
拉裂，金屬材料硬化不均勻：拉伸后材料發(fā)生塑性變形，引起材料的冷作硬化。由于各部分變形程度不一樣，冷作硬化的程度也不一樣，其中口部z大，往下硬化程度降低，拉近底部時，由于切向壓縮變形較小，冷作硬化z小，材料的屈服極限和強度都較低，此處z易產(chǎn)生拉裂。
拉破，變形不均勻：拉伸時材料的厚度發(fā)生了變化，且是不均勻的。凸緣外邊沿材料厚度變化z大，拉伸件成形后，工件的坯口材料是z厚，往里逐漸減薄，而材料底部由于磨擦作用使底部材料變薄較小，從而防止材料的伸長變形。而底部圓角部分材料拉伸中始終受凸模圓角的頂力及彎曲作用，在整個拉伸中一直受到拉應(yīng)力作用，造成此處變薄z大。圓筒側(cè)壁起到傳遞凸模拉力給凸緣的作用，當(dāng)傳力區(qū)的徑向拉應(yīng)力超出材料極限，會拉破。
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